生產燒結磚的四個關鍵

　　燒結磚生產工藝過程總的來講有原料的製備▩╃、坯體成型▩╃、溼坯乾燥和成品培燒四部分組成·╃╃。
　　制磚原料經採掘之後✘╃·☁，有的原料經加水攪拌和碾煉裝置處理就可以了✘╃·☁，有的原料就不行·╃╃。如山土▩╃、煤矸石和頁岩等原料✘╃·☁，還要經過破碎和細碎之後再加水攪拌和碾煉才行·╃╃。
　　原料選擇和製備的好壞直接影響到成品磚的質量好壞✘╃·☁，所以常言說原料是制燒結磚的根本✘╃·☁，這說明原料與原料製備的重要性·╃╃。
　　選用的制磚原料透過製備處理之後✘╃·☁，進入成型車間進行成型✘╃·☁，我國的繞結磚的坯體成型方法基本上都採用塑擠出成型✘╃·☁，塑擠出成型又有三種方法✘╃·☁，即塑性擠出成型；半硬塑擠出成型和硬塑擠出成型·╃╃。
　　這三種擠出成型方法是依據成型含水率的不同來區分的·╃╃。燒結磚當溼坯成型含水率大於16%（幹基以下均為幹基）時✘╃·☁，為塑性擠出成型·╃╃。當溼坯成型含水率為14-16%時為半硬塑擠出成型·╃╃。當溼坯成型含水率為12-14%時為硬塑擠出成型·╃╃。
　　坯體成型包括•·：原料進入成型車間未進入擠出成型磚機之前的供料▩╃、攪拌▩╃、加水與碾煉裝置處理部分；經過成型磚機之後✘╃·☁，成型出合格的泥條與溼坯部分·╃╃。成型要做到製品的外形與結構✘╃·☁，就是構成製品的形狀 與結構·╃╃。
　　因此常說成型是基礎·╃╃。也就是說要求的製品外部形狀與結構是經過成型塑造出來的·╃╃。即成型是制磚工藝中基礎的含義·╃╃。因為成型出來的坯體質量好壞與成品磚外觀質量好壞有著直接關係·╃╃。
　　當成型車間成型出來溼坯之後✘╃·☁，這種溼坯要進行脫水乾燥·╃╃。在燒結磚生產工藝中溼坯乾燥有自然乾燥和人工乾燥室乾燥兩種方式·╃╃。
　　溼坯採用自然乾燥是將溼坯運碼放在自然乾燥場地的坯埂上成垛✘╃·☁，並人工進行倒碼花架✘╃·☁，利用大氣進行自然乾燥✘╃·☁，使溼坯涼曬成幹坯·╃╃。
　　溼坯採用人工乾燥✘╃·☁，是設有人工乾燥室進行溼坯乾燥·╃╃。
　　人工乾燥室又分為大斷面隧道式乾燥室和小斷面隧道式乾燥室及室式乾燥室三種形式進行人工乾燥溼坯·╃╃。這三種乾燥形式不管採用哪一種都是人工或機械將溼坯碼放在乾燥車上成垛·╃╃。這時將碼成溼坯垛的乾燥車進入乾燥室進行乾燥溼坯·╃╃。
　　乾燥室的熱介質一般來自燒結窯的餘熱或熱風爐·╃╃。溼坯乾燥不管採用哪種乾燥方式和哪一種人工乾燥形式✘╃·☁，都遵循在乾燥過程中保證坯體不變形✘╃·☁，不乾裂·╃╃。
　　如果燒結磚溼坯在乾燥中出了問題不能保證製品的外觀質量✘╃·☁，廢品率高✘╃·☁，產量下降✘╃·☁，成品磚的成本增加✘╃·☁，企業經濟效益就自然不好✘╃·☁，所以✘╃·☁，常稱坯體乾燥是保證·╃╃。這說明溼坯乾燥在制磚工藝過程中的重要性·╃╃。溼坯在乾燥之後✘╃·☁，殘餘含水率小於6%的情況下✘╃·☁，就將坯體進入焙燒窯中燒成·╃╃。
小編•·：Amy