燒結磚✘·◕↟│：凡以粘土╃•╃◕•、頁岩╃•╃◕•、煤矸石或粉煤灰為原料◕◕││↟，經成型和高溫焙燒而製得的用於砌築承重和非承重牆體的磚統稱為燒結磚╃↟✘·。
焙燒
是制磚工藝的關鍵環節╃↟✘·。一般是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間◕◕││↟，使磚坯燒至部分熔融而燒結╃↟✘·。
如果焙燒溫度過高或時間過長◕◕││↟，則易產生過火磚╃↟✘·。
過火磚的特點為色深╃•╃◕•、敲擊聲脆╃•╃◕•、變形大等╃↟✘·。
如果焙燒溫度過低或時間不足◕◕││↟，則易產生欠火磚╃↟✘·。
欠火磚的特點為色淺╃•╃◕•、敲擊聲啞◕◕││↟，強度低╃•╃◕•、吸水率大╃•╃◕•、耐久性差等╃↟✘·。
當磚窯中焙燒時為氧化氣氛◕◕││↟，因生成三氧化二鐵（Fe2O3）而使磚呈紅色◕◕││↟，稱為紅磚╃↟✘·。
若在氧化氣氛中燒成後◕◕││↟，再在還原氣氛中悶窯◕◕││↟，紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵（FeO）◕◕││↟，稱為青磚╃↟✘·。青磚一般較紅磚緻密╃•╃◕•、耐鹼╃•╃◕•、耐久性好◕◕││↟，但由於價格高◕◕││↟，生產應用較少╃↟✘·。此外◕◕││↟，生產中可將煤渣╃•╃◕•、含碳量高的粉煤灰等工業廢料摻入製坯的土中製作內燃磚╃↟✘·。當磚焙燒到一定溫度時◕◕││↟，廢渣中的碳也在幹坯體內燃燒◕◕││↟，因此可以節省大量的燃料和5%～10%的粘土原料╃↟✘·。內燃磚燃燒均勻◕◕││↟，表觀密度小◕◕││↟，導熱係數低◕◕││↟，且強度可提高約20%╃↟✘·。
應用✘·◕↟│：
燒結普通磚既有一定的強度◕◕││↟，又有較好的隔熱╃•╃◕•、隔聲效能◕◕││↟，冬季室內牆面不會出現結露現象◕◕││↟，而且價格低廉╃↟✘·。雖然不斷出現各種新的牆體材料◕◕││↟，但燒結磚在今後一段時間內◕◕││↟，仍會作為一種主要材料用於砌築工程中╃↟✘·。
燒結普通磚可用於建築維護結構◕◕││↟，砌築柱╃•╃◕•、拱╃•╃◕•、煙囪╃•╃◕•、窯身╃•╃◕•、溝道及基礎等╃↟✘·。可與輕骨料混凝土╃•╃◕•、加氣混凝土╃•╃◕•、岩棉等隔熱材料配套使用◕◕││↟，砌成兩面為磚╃•╃◕•、中間填以輕質材料的輕體牆╃↟✘·。可在砌體中配置適當的鋼筋或鋼筋網成為配筋砌築體◕◕││↟，代替鋼筋混凝土柱╃•╃◕•、過粱等╃↟✘·。
燒結普通磚優等品用於清水牆的砌築◕◕││↟，一等品╃•╃◕•、合格品可用於混水牆的砌築╃↟✘·。中等泛霜的磚不能用於潮溼部位╃↟✘·。
解放以後,我國城鄉建設有了較快的發展,對磚的需求量逐年增加,為滿足市場需求,引進了國外先進的技術與裝置,提高了產品產量和質量,加速了制磚行業的進步╃↟✘·。但是,由於當時我國國民經濟發展較慢,人民生活水平不是很高,長期以來執行的是低質量╃•╃◕•、低水平的產品標準,在市場上質優價不優,挫傷了企業生產積極性,影響了企業的技術進步和行業的發展╃↟✘·。
我國年生產各種燒結磚6000多億塊,但能做承重清水牆的磚為數甚少,燒結裝飾磚就更難找到了╃↟✘·。1978年我國提出發展新型牆體材料╃•╃◕•、加速磚瓦企業技術進步和行業發╃↟✘·。
我國燒結磚從無到有,經過10年的努力,生產能力達2億多塊左右,產品質量逐年提高,部分產品達到了先進國家同類產品的水平;市場不斷拓寬,應用面逐漸擴大╃↟✘·。具有中國建築藝術氛圍的高品位裝飾建築工程和具有多功能的廣場道路將出現在我國廣大城鄉╃↟✘·。
