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真空燒結磚

  • 產品名稱: 真空燒結磚
  • 產品分類: 真空燒結磚
  • 公司名稱: 淄博盛業陶瓷有限公司
  • 新增時間: 21/05/12
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 真空燒結磚焙燒工藝
  焙燒是燒結磚生產中十分重要的一關☁▩·,一般是將焙燒溫度控制在900~1100℃之間☁▩·,使磚坯燒至部分熔融而燒結☁▩·,產量↟₪☁₪、質量和全部經濟技術指標均將在此集中體現▩•│₪☁。此過程是分階段進行的☁▩·,常分為預熱↟₪☁₪、焙燒↟₪☁₪、保溫↟₪☁₪、冷卻四個階段☁▩·,稱為“四帶”▩•│₪☁。各帶的工作溫度不同☁▩·,磚坯內的泥料也隨著溫度的變化而產生相應的物理↟₪☁₪、化學反應▩•│₪☁。
  ①預熱帶磚坯從常溫升到120℃的階段是低溫預熱階段☁▩·,此時主要排除坯體中的殘餘水分——自然水▩•│₪☁。
  ②焙燒帶是指把從開始加煤的一排火眼起到停止加煤的一段▩•│₪☁。
  ③保溫帶是指從停止加煤的一排火眼起約10~15排▩•│₪☁。便於使焙燒時的物理化學反應趨於完全☁▩·,以燒熟燒透而減少磚體中的孔隙☁▩·,使其具有良好的聲音↟₪☁₪、顏色及足夠的強度▩•│₪☁。
  ④冷卻帶從保溫帶終結到出窯的一段▩•│₪☁。是為便於出窯操作☁▩·,在保證製品質量的前提下☁▩·,冷卻帶越短☁▩·,進風的阻力越小☁▩·,也越有利於焙燒▩•│₪☁。
  如果焙燒溫度過高或時間過長☁▩·,則易產生過火磚▩•│₪☁。特點為色深↟₪☁₪、敲擊聲脆↟₪☁₪、變形大等▩•│₪☁。
  如果焙燒溫度過低或時間不足☁▩·,則易產生欠火磚▩•│₪☁。特點為色淺↟₪☁₪、敲擊聲啞☁▩·,強度低↟₪☁₪、吸水率大↟₪☁₪、耐久性差等▩•│₪☁。
  當磚窯中焙燒時為氧化氣氛☁▩·,因生成三氧化鐵(Fe2O3)而使磚呈紅色☁▩·,稱為紅磚▩•│₪☁。
  若在氧化氣氛中燒成後☁▩·,再在還原氣氛中悶窯☁▩·,紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵(FeO)☁▩·,稱為青磚▩•│₪☁。青磚一般較紅磚緻密↟₪☁₪、耐鹼↟₪☁₪、耐久性好☁▩·,但由於價格高☁▩·,目前生產應用較少▩•│₪☁。
  質量判斷
  ①兩隻手各拿一塊磚☁▩·,輕輕碰撞☁▩·,如發出均勻清脆響聲☁▩·,磚的強度高↟₪☁₪、質量好☁▩·,若碰撞聲音嘶啞☁▩·,則磚的強度低▩•│₪☁。質量好的在經過了高溫燒結後大部分有害物質都揮發掉了☁▩·,而且強度高☁▩·,吸水率低☁▩·,而質地差的不抗凍不抗壓☁▩·,強度達不到裝修的標準及要求☁▩·,因此根本不能用於室外鋪裝▩•│₪☁。
  ②看外形☁▩·,表面的拉毛是否自然☁▩·,而不是壓上去的▩•│₪☁。
  ③開啟燒結磚看內部☁▩·,看看內部的顆粒是否精細▩•│₪☁。
  ④觀察磚上裂紋狀態☁▩·,若磚的大面上存在橢圓形重複裂紋☁▩·,類似人頭頂旋紋的☁▩·,稱“螺旋紋磚”;若裂紋呈龜裂狀↟₪☁₪、敲之聲音發啞☁▩·,稱“啞音磚”;或磚裂紋在條面上呈酥鬆的層裂☁▩·,都屬於廢品磚▩•│₪☁。
  ⑤將幾塊燒結磚拼放在一起☁▩·,在光線下仔細察看☁▩·,好的產品色差很小☁▩·,產品之間色調基本一致;而差的產品色差較大☁▩·,產品之間色調深淺不一▩•│₪☁。
  ⑥觀察磚的顏色╃₪₪││:若磚表面呈黃色☁▩·,開啟磚的斷面☁▩·,有明顯生土心;若內燃磚☁▩·,磚心呈灰黑色☁▩·,含有大量未燃碳粒☁▩·,稱“欠火磚”☁▩·,也屬廢品▩•│₪☁。
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